那天的是一個再正常不過的工作日，瑞普特的工程師團隊接到了一個可以說令他們既興奮又具有挑戰(zhàn)的項目，這個生產(chǎn)線一直使用阿法拉伐原廠鈦鈀板式蒸發(fā)器，是由于介質(zhì)中氯根離子含量高、還伴有高溫環(huán)節(jié)，腐蝕和結(jié)垢的現(xiàn)象只能用原材料以及制作成本高昂的鈦鈀制作板式蒸發(fā)器，而此次他們想要在生產(chǎn)效率相同的情況下將生產(chǎn)線的運行成本降低的需求。

瑞普特技術(shù)研發(fā)團隊接到工況及需求后，對工況進行了詳細(xì)、系統(tǒng)的分析，其實根據(jù)20年從業(yè)經(jīng)驗的資深工程師團隊在特殊材質(zhì)金屬用于換熱器的技術(shù)和制造工藝上的不斷研發(fā)與實驗，他們也深知降低成本最根本的是用鈦來代替鈦鈀，這不僅因為價格相差以十倍，也是因為鈦具有更穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)，良好的耐高溫、耐低溫、抗強酸、抗強堿，也能保證生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。

但其實鈦的激光半焊技術(shù)是換熱器行業(yè)技術(shù)難題，難點在于鈦在高溫下，有很強的化學(xué)活潑性，熔點高，熱熔量小，導(dǎo)熱性差，這導(dǎo)致了它的可焊性差，這與碳鋼、普通低合金鋼、不銹鋼、鋁、銅等材質(zhì)的可焊性有巨大差異。因此對于鈦的焊接工藝要求極其苛刻，在國內(nèi)幾乎沒有廠家有能力生產(chǎn)半焊式板式蒸發(fā)器，同樣如果這個問題很容易解決，阿法拉伐早就使用該項技術(shù)用于這種復(fù)雜工況了。

在瑞普特研發(fā)團隊的不懈努力下，2019年生產(chǎn)出了國內(nèi)第一臺半焊式鈦板蒸發(fā)器，而在投入生產(chǎn)前進行的實驗都只是實驗而已，經(jīng)過時間檢驗的才是真正客戶需求的，也是瑞普特解決方案的最終體現(xiàn)。從國內(nèi)第一臺半焊式鈦板蒸發(fā)器運出瑞普特的工廠大門，飄洋過海到達生產(chǎn)線正式投入生產(chǎn)到現(xiàn)在已經(jīng)有1年的時間了，從生產(chǎn)線傳來的一直都是好消息！這臺半焊式鈦板蒸發(fā)器與之前阿法拉伐鈦鈀板式蒸發(fā)器生產(chǎn)效率相當(dāng)，而且一直無故障運行！

青島瑞普特的解決方案和產(chǎn)品連續(xù)出口歐美市場達13年之久，擁有一支近20年行業(yè)經(jīng)驗的資深工程師團隊在原有技術(shù)成熟的前提下，不斷開拓新的行業(yè)技術(shù)空白，為板式換熱器的發(fā)展和應(yīng)用提供新的推動力。