橡膠制品硫化過(guò)程中容易產(chǎn)生氣泡，出現(xiàn)氣泡不僅對(duì)產(chǎn)品外觀造成影響，而且影響商品的質(zhì)量，那么你知道為什么硫化過(guò)程會(huì)出現(xiàn)氣泡？又有哪些解決措施嗎？今天瑞普特小編帶大家一起來(lái)了解一下。

其實(shí)橡膠制品硫化過(guò)程中產(chǎn)生氣泡的原因是有多方面的，其中原材料、膠料混煉加工、硫化設(shè)備和工藝操作是常見(jiàn)的影響因素，今天先帶大家來(lái)了解一下其中的主要原因：原材料因素的影響。

原材料對(duì)橡膠制品硫化過(guò)程產(chǎn)生氣泡的原因及解決措施有這幾點(diǎn)：1、天然橡膠水分與揮發(fā)份超出了規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，那么相應(yīng)的解決措施是天然橡膠在切膠后要進(jìn)行烘膠過(guò)程，并要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)控制水分與揮發(fā)份，不能出現(xiàn)超標(biāo)，降低原膠中的水分含量。

2、化工原料與助劑受潮出現(xiàn)水分增加，主要是存儲(chǔ)和配料沒(méi)有按照規(guī)定進(jìn)行導(dǎo)致的。那么就需要化工原料與助劑在存儲(chǔ)時(shí)增加防潮措施，配好的原料用塑料盛裝投料。

3、鋼絲簾線受潮，涂鋼絲膠漿未干。因此需要保持室內(nèi)的空氣濕度不超標(biāo)，避免鋼絲簾線受潮，可在使用前1小時(shí)打開(kāi)包裝，鋼絲涂膠漿后進(jìn)行吹風(fēng)干躁。

4、纖維簾線回潮率高，原線高于百分之二，壓延前高于百分之一這也是造成橡膠制品硫化產(chǎn)生起泡的原因。解決措施是纖維簾線壓延前要加熱烘干，簾線在進(jìn)壓延機(jī)前確?；爻甭实陀诎俜种?。

以上是針對(duì)原材料方面對(duì)橡膠制品硫化過(guò)程中產(chǎn)生起泡的分析及應(yīng)對(duì)措施，青島瑞普特是一家專門從事節(jié)能效率高換熱器研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試、技術(shù)服務(wù)為一體的新型節(jié)能高新技術(shù)企業(yè)，板換密封墊膠條橡膠原料與輔料均采購(gòu)與朗盛等國(guó)際一線品牌，確保產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)異，穩(wěn)定性能好，成品質(zhì)量高，使用壽命長(zhǎng)。想要了解更多知識(shí)歡迎關(guān)注我們，也可以致電:400-6699-197。或者點(diǎn)擊立即咨詢，我們有專業(yè)的技術(shù)工程師團(tuán)隊(duì)可為您提供至優(yōu)的換熱方案，報(bào)價(jià)！