總傳熱系數(shù)是用來(lái)衡量換熱器傳熱阻力的一個(gè)參數(shù)。提高板間流速，可以提高傳熱系數(shù)，但是提高流速，將會(huì)加大換熱器的阻力，那么就提高了循環(huán)泵的耗電量，這樣算下來(lái)就不經(jīng)濟(jì)了。為了更好的控制阻力要求，需要有一定的措施來(lái)進(jìn)行輔助。今天就來(lái)介紹幾種改變板式換熱器阻力的方法。

1、 可采用多流程組合的方式來(lái)改變板式換熱器阻力，當(dāng)冷熱介質(zhì)流量較大時(shí)，可以采用多流程組合的方式，小流量一側(cè)采用較多的流程，可以提高板間流速，從而可獲得較高的傳熱系數(shù)。2、在板式換熱器旁通管：當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí)，可以在大流量一側(cè)進(jìn)出口之間設(shè)旁通管，用來(lái)減少進(jìn)入板式換熱器的流量，來(lái)降低阻力。3、采用混合板，混合板的兩面波紋幾何形狀結(jié)構(gòu)相同，按人字形波紋的夾角可以分為硬板和軟板，夾角一般為120度左右為硬板，小于90度，在70左右的為軟板，混合板的硬板傳熱系數(shù)高，阻力大，軟板則與之相反。因此將軟板和硬板進(jìn)行組合，可以組成高、中、低3中不同特性的流道，可以滿(mǎn)足不同工況的需求。但是冷熱介質(zhì)比過(guò)大時(shí)不宜采用混合板。

換熱器流道內(nèi)介質(zhì)平均流速以0、3~0、6m/s為宜，板式換熱器阻力以不大于100kPa為宜。根據(jù)不同冷熱介質(zhì)流量比要選擇不同形式的設(shè)備。青島瑞普特對(duì)于換熱設(shè)備有著豐富的生產(chǎn)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，能夠根據(jù)不同的工作環(huán)境設(shè)計(jì)生產(chǎn)出其適合的設(shè)備。