我們都知道，板式換熱器是水水交換，汽水交換運用中，換熱效率高，換熱效果好的設(shè)備。但是在實際的使用過程中，很多客戶反應有時候會出現(xiàn)串液或者滲漏的問題，那么造成這些問題的原因是什么，以及怎么解決呢？

其實啊，可能造成串液的原因有這么幾點。

第一， 有可能是選錯了板片材質(zhì)，有些特殊的工況需要選擇特殊材質(zhì)比如鈦或者哈氏合金板片，卻選擇了普通的304不銹鋼，這就會形成腐蝕，或者產(chǎn)生裂紋，導致液體流出，形成串液。

第二， 可能就是在選型設(shè)計的時候，沒有選擇最符合工況的換熱器型號，導致出現(xiàn)不匹配的情況。

第三， 操作不當，板片疊加之后，要把活動壓緊板壓緊，但不是越緊越好，有些操作不當會出現(xiàn)這種原因。

第四， 板片本身存在問題。模具或者壓機要經(jīng)常檢修保持精度，有些廠家不注意這些，就是使得每張板片精度不一，存在殘余應力。

那么形成滲漏的原因是什么呢？

形成滲漏的原因無非就是這么幾點。

第一，就是夾緊板加緊不到位，或者是長期使用導致螺栓松動。

第二，密封膠條長時間使用變得老化，彈性差，溝槽有異物。

第三，就是膠條發(fā)生錯位，這個在安裝過程中很容易發(fā)生。

第四，就是膠條槽或者二道密封槽有應用疲勞，產(chǎn)生裂縫。

當然大家最關(guān)心的還是如何避免這些串液，滲漏的問題，或者出了這些問題如何解決，方法如下：

第一， 對應使用介質(zhì)選擇使用匹配準確的板片材料；

第二， 針對工況選擇參數(shù)準確與工況參數(shù)相符合的板式換熱器設(shè)備。

第三， 嚴格按照出廠說明書來組裝板片，不要產(chǎn)生夾緊過大或過小的問題。

第四， 定期檢查板片是否有裂紋或者其他問題，有問題及時更換。

第五， 注意定期檢查保養(yǎng)清潔膠條槽，如有異物或者滲漏，趕緊清理更換新的膠條

這些就是板式換熱器串液，滲漏的原因以及解決方案，定期檢測保養(yǎng)換熱器，及時更換板片膠條，讓這些問題不再發(fā)生，讓換熱效果變好，使用壽命變長。